不銹鋼配液罐配備了人孔、進液口、CIP清洗口等工藝接管口，底部配置了出料口。減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，外形美觀等優點。減速機形式可根據用戶工況采用蝸輪蝸桿臥式減速機或擺線針輪式減速機。罐體材料采用SUS304或316L不銹鋼，并進行內鏡面拋光、外表面亞光處理。保溫方式采用化學發泡保溫，緊密性強，保溫效果較好，也適合長途運輸。
不銹鋼配液罐的系統配置：
系統配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環裝置等。
具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。
除此之外，一般都有滅菌的功能。
不銹鋼配液罐用后的保養工作很重要：
1、設備若長期不用，應全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。
2、本設備為常壓設備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現象。
3、減速器內應裝機油或極壓工業齒輪油，初次運行20天（每天工作8小時）后，更換機油并清洗油箱內的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。（無減速機除外）
4、攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
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